XLX Systems
Вернуться к списку кейсов
VF低温真空油炸机

Российский агропромышленный и пищевой гигант

Российский агропромышленный и пищевой гигант

Внедрение матрицы из двух промышленных вакуумных фритюрниц по 200 кг для создания эталона полезных снеков из высококачественных фруктов и овощей высоких широт

Российский агропромышленный и пищевой гигант: внедрение матрицы из двух промышленных вакуумных фритюрниц по 200 кг для создания эталона полезных снеков из высококачественных фруктов и овощей высоких широт

1. Предыстория клиента и вызовы (Background & Challenge)

Предыстория клиента: Известная крупная российская агропромышленная группа и предприятие по глубокой переработке пищевых продуктов, располагающее собственной крупной базой выращивания фруктов и овощей, специализирующееся на глубокой переработке местной высококачественной сельхозпродукции, такой как морковь, свекла, картофель, яблоки и окра.

Проблемные точки переработки фруктов и овощей в высоких широтах:

Высокое содержание сахара и клетчатки легко приводит к карамелизации и почернению: местные российские корнеплоды, такие как свекла и морковь, содержат много сахара; традиционная сушка горячим воздухом или высокотемпературная обжарка очень легко вызывают интенсивную реакцию Майяра, из-за чего готовый продукт чернеет и приобретает горький вкус, серьезно разрушая натуральные пигменты.

Потери тепловой энергии и стабильная работа оборудования в условиях экстремально холодного климата: российские зимы крайне суровы, перепады температур велики, что предъявляет чрезвычайно высокие требования к теплоизоляционным свойствам оборудования, герметичности вакуумной системы и стабильности непрерывной работы.

Потребность в переходе рынка полезных снеков: по мере взрывного роста спроса восточноевропейского потребительского рынка на полезные снеки «без добавок, с низким содержанием жира, с высоким содержанием клетчатки» традиционные снеки с высоким содержанием масла и калорий остро нуждаются в модернизации до полезных овощных и фруктовых чипсов с низким содержанием масла.

 

2. Индивидуальное решение Xinlianxing (The Solution)

Xinlianxing развернула для них матрицу параллельного производства из двух машин, состоящую из 2 промышленных систем вакуумной низкотемпературной обжарки LXZK-1200 (класс 200 кг/модель 1200).

Мягкий процесс обезвоживания под отрицательным давлением для фруктов и овощей с высоким содержанием сахара: технология вакуумного отрицательного давления снижает температуры кипения масла и воды, быстро завершая сублимацию внутренней влаги фруктов и овощей при мягком контроле температуры, идеально сохраняя беталаин, каротин и натуральный хлорофилл, чтобы готовая продукция имела естественный яркий цвет. 

Центробежная отжимка с частотным регулированием и контроль сверхнизкого содержания масла: оснащена модулем центробежного удаления масла с частотным регулированием и автоматическим баком-накопителем масла с непрерывной тонкой фильтрацией; при выходе из бака мгновенно удаляет излишки масла с поверхности и фильтрует в линии частицы фруктов и овощей, замедляя прогоркание масла.

Тяжелонагруженная морозостойкая и утолщенная теплоизоляционная конструкция: весь аппарат выполнен из утолщенной пищевой нержавеющей стали SUS304 и многослойной теплоизоляционной конструкции высокой плотности в сочетании с композитными механическими уплотнениями и строгим процессом дефектоскопии, что обеспечивает поддержание высокостабильной среды отрицательного давления и энергоэффективной работы даже при экстремальных наружных температурах.

 

3. Квантифицированная ценность и повышение эффективности (Quantified ROI & Impact)

⚡ Высокая производительность 400 кг при тандеме двух машин:

Масштабная непрерывная работа: две модели по 200 кг работают параллельно на двух линиях, значительно увеличивая пропускную способность свежего сырья за один цикл, что отвечает потребностям клиента в сверхбыстрой глубокой переработке больших объемов свежих фруктов и овощей в сезон сбора урожая.

Автоматизированное воспроизведение процессов: интеллектуальная система управления автоматически сохраняет параметры обезвоживания и удаления масла для разных категорий фруктов и овощей и переключает рецепты одним щелчком, обеспечивая высокую согласованность качества готовой продукции от партии к партии.

Сохранение натуральных пигментов и высокой хрусткости:

Двойная фиксация визуального вида и питательности: чипсы из моркови и свеклы имеют яркий цвет, без карамелизации и почернения, полностью сохраняя природные пищевые волокна и питательные компоненты.

Сверхнизкие остатки, не жирные: поверхность готовой продукции чистая, с естественной высокой хрусткостью, полностью соответствует высоким стандартам доступа полезных продуктов питания Восточной Европы и ЕС.

Двойная оптимизация расходных материалов и энергопотребления:

Значительно удлиненный цикл замены фритюрного масла: система непрерывной тонкой фильтрации эффективно удаляет карамелизованные частицы, отделяющиеся от фруктов и овощей с высоким содержанием сахара, существенно продлевая срок службы фритюрного масла и снижая расходы завода на отработанное масло и расходные материалы.

 

4. Отзыв и рекомендация клиента (Client Endorsement)

**«Свекла и морковь с высоким содержанием сахара при традиционной переработке крайне склонны к почернению и горечи, а суровые условия высоких широт России также предъявляют серьезные испытания к теплоизоляции и вакуумной стабильности оборудования. 2 единицы вакуумного низкотемпературного обжарочного оборудования по 200 кг, предоставленные Xinlianxing, продемонстрировали выдающееся инженерное качество и стабильность работы.

Его система контроля температуры и частотно-регулируемого удаления масла показала превосходные результаты; обжаренные фруктово-овощные чипсы не только идеально зафиксировали яркие натуральные цвета, но и имеют более низкое содержание масла и хрустящий, вкусный результат. Этот комплект оборудования помог нам успешно модернизировать местную сельхозпродукцию в высокодобавочные полезные снеки премиум-класса, и это наиболее удовлетворительная инвестиция в нашей интеллектуальной модернизации производственной линии.»**

—— Russian Agricultural & Food Group Production Engineering Director