Путь повышения качества национального бренда
Обзор проекта: установлены 6 вакуумных фритюрных систем класса 300 кг для масштабного и стандартизированного производства палочек таро.
Задача: «жирность» и «неоднородность» крахмалистых снеков
Будучи известным отечественным брендом, Нунсинь предъявляет почти строжайшие требования к качеству.
Текстура и внешний вид: таро содержит много крахмала, и традиционные методы легко приводят к тому, что готовая продукция темнеет, а текстура становится сухой и жёсткой. Ещё сложнее то, что его пористая структура впитывает масло как губка, вызывая «прогорклый вкус», что не соответствует стандартам премиального рынка.
Гигиенические проблемы крупносерийного производства: в условиях массового поступления свежего таро требуется непрерывное производство 24 часа в сутки. У обычного оборудования много труднодоступных для очистки мест, а остатки крахмала трудно удалить, что создаёт риск для гигиены.
Наше решение: найти баланс между «большим масштабом» и «высоким качеством»
Стандартизированное массовое производство: 6 единиц оборудования работают совместно, обрабатывая до 300 кг за партию, легко перерабатывая сосредоточенно поступающее сырьё и сводя потери к минимуму.
Чистое производство: полностью автоматическая встроенная система фильтрации масла удаляет крахмальные частицы из масла в реальном времени, замедляя порчу жиров. Конструкция без слепых зон делает промывку водой под высоким давлением лёгкой, идеально подходя для высокоинтенсивной непрерывной работы.
Ценность для клиента:
Готовые палочки таро имеют светло-жёлтый цвет, хрустящую текстуру и нежирны; это не только отвечает тренду потребления здоровых снеков, но и укрепляет ведущие позиции бренда Нунсинь на отечественном рынке.