Réaliser le miracle de la standardisation « mille usines, un seul goût »
Aperçu du projet : 36 sites de production à l'échelle nationale ont procédé à des achats unifiés et déployé entièrement des friteuses sous vide de 300 kg pour la production de frites « Copico ».
Défi : Comment faire en sorte que les frites de tout le pays aient « le même goût » ?
Pour un géant comme Dali, le plus grand défi n'est pas la production, mais la constance.
Uniformité de la qualité : Du Gansu au Jilin, avec des pommes de terre d'origines différentes et des lignes de production dans des usines différentes, comment garantir que chaque frite « Copico » ait exactement la même couleur et la même texture ?
Transition vers la santé : La tendance du marché a changé ; « faible en matières grasses, étiquette propre » est devenu le ticket d'entrée pour les nouveaux produits, et les frites traditionnelles à forte teneur en huile ne sont plus viables.
Notre solution : Ce que nous livrons n'est pas seulement un équipement, mais aussi une « norme »
Standardisation du procédé : Nous fournissons un « ensemble de paramètres de procédé » reproductible. Quel que soit le site de production, l'équipement garantit que les frites atteignent la norme unifiée « doré, croustillant, faible en huile », réalisant véritablement « mille usines, un seul goût ».
Adopter la tendance santé : Une technologie efficace de déshuilage centrifuge maintient la teneur en huile à un niveau extrêmement bas, offrant une garantie solide pour la distribution rapide des lignes de produits sains de Dali, telles que la « série Jian ».
Valeur pour le client :
Elle a permis une gestion de la chaîne d'approvisionnement au niveau d'un groupe multinational, a assuré l'image de haute qualité des frites de Dali sur les canaux nationaux, et a considérablement renforcé la compétitivité de la marque.