La voie de la montée en gamme d'une marque nationale
Aperçu du projet : déploiement de 6 systèmes de friture sous vide de classe 300 kg pour une production à grande échelle et standardisée de bâtonnets de taro.
Défi : le « gras » et l'« irrégularité » des snacks amylacés
En tant que marque nationale renommée, Nongxin se montre extrêmement exigeante en matière de qualité.
Texture et aspect : le taro a une teneur élevée en amidon, et les procédés traditionnels font très facilement noircir le produit fini et rendre sa texture sèche et dure. Plus problématique encore, sa structure poreuse absorbe l'huile comme une éponge, générant un « goût rance », ce qui ne répond pas aux normes du marché haut de gamme.
Défis sanitaires de la production à grande échelle : face à l'arrivée concentrée de taros frais, une production continue 24 heures sur 24 est nécessaire. Les équipements ordinaires comportent de nombreux angles morts de nettoyage, et les résidus d'amidon sont difficiles à éliminer, ce qui constitue un risque sanitaire.
Notre solution : trouver l'équilibre entre « grande échelle » et « haute qualité »
Production de masse standardisée : 6 machines fonctionnant en synergie permettent de traiter jusqu'à 300 kg par lot, absorbant aisément les matières premières arrivant en masse et réduisant les pertes au minimum.
Production propre : un système de filtration d'huile en ligne entièrement automatique élimine en temps réel les résidus d'amidon présents dans l'huile et ralentit la dégradation des lipides. La conception structurelle sans angle mort rend le rinçage à haute pression très facile, parfaitement adapté à un travail continu de haute intensité.
Valeur pour le client :
Les bâtonnets de taro finis présentent une couleur jaune pâle, une texture croustillante et non grasse ; ils répondent non seulement à la tendance de consommation des snacks sains, mais renforcent aussi la position de leader de la marque Nongxin sur le marché national.