マレーシアの海鮮大手：200kg産業用真空低温フライシステムを導入し、海鮮チップスの高油脂酸化劣敗とタンパク質硬化のボトルネックを突破
1. 顧客背景と課題（Background & Challenge）
顧客背景：
マレーシアの有名な水産養殖・海鮮高度加工企業。イカの細切り、むきエビ、小黄魚（キグチ）、魚骨チップスなど、付加価値の高い海洋系スナック菓子を主力としている。
海鮮加工業界の課題：
タンパク質の変性と硬化・パサつき：海鮮類（高タンパク・高水分）は、従来の高温フライでは筋肉繊維が激しく収縮しやすく、身が干からびて硬化し、パサパサした食感になる。油脂が酸化劣敗しやすく生臭さが増大：海鮮に含まれる脂肪は不飽和度が高く、高温下で極めて敏感であり、フライ油の劣化を加速させ、強い生臭さを生じやすい。
含油率が高く賞味期限が短い：熱帯の高温多湿気候下では、含油量の高い海鮮製品は酸化変質しやすく、輸出や国際サプライチェーンの拡大を大きく制約している。
2. シンリエンシンのカスタマイズソリューション（The Solution）
シンリエンシンはマレーシアの顧客のために、LXZK-1200（200kg級/1200型）産業用真空低温フライシステムを1台オーダーメイドで導入した。
水産物の温和な負圧脱水プロセス：
限界真空度 -0.098 MPa に達する高負圧システムを採用し、油脂と水分の沸点を大幅に低下させる。低温・負圧下で水分を迅速に昇華させ、高温による海鮮タンパク質の壁の破壊と硬化を完全に回避する。
海鮮専用の全自動連続精密ろ過・遠心脱油：
海鮮のフライではカスが出やすく油脂が劣化しやすい問題に対し、全自動連続ろ過貯油タンクと 0~300 r/min のインバータ遠心脱油システムを搭載。槽から出た瞬間に表面の油分を高速で振り切り、製品の低含油率を保証する。
耐塩・防食・高衛生グレード構造：
本体は SUS304 厚肉食品グレードステンレス鋼を採用し、海鮮原料の高塩分・高腐食性環境に対応して防食を強化。衛生上のデッドコーナーがなく、洗浄も容易である。
3. 定量的価値と効率向上（Quantified ROI & Impact）
⚡ 鮮度保持と食感の飛躍：遊離アミノ酸の保持率が超高：
温和な低温脱水により、海鮮本来の遊離アミノ酸と天然の海の旨味を完璧に閉じ込め、従来の高温フライの生臭さと焦げを排除する。
究極のサクサク感と身の充実：
イカの細切りやエビなどの製品は、形がしっかりとしてふっくらとし、「高サクサク・パサつかない・低残油」の食感を実現。
生産能力と消耗コストの同時最適化：
1バッチあたり 140~180kg の高効率処理：原料処理、急速冷凍から連続フライまでの海鮮原料の規模生産ニーズを満たす。
油の寿命を 40%+ 延長：
連続インライン精密ろ過システムが海鮮タンパク質の微粒子を効果的に除去し、油脂の酸価上昇を遅らせ、フライ油の交換コストと廃油費用を大幅に削減。
東南アジアと輸出市場への参入障壁を突破：
製品の極めて低い含油率と残留水分は、製品の酸化賞味期限を大幅に延長し、東南アジアの高級スーパーおよび中東のハラール輸出市場への参入に成功。
4. 顧客の評価と推薦（Client Endorsement）
「海鮮原料の加工は、温度管理と油脂管理に極めて厳しい要求が課される。従来の設備で揚げたイカや魚のチップスは、硬すぎてパサパサになるか、2〜3日で油脂酸化により生臭さを生じるかのどちらかだった。シンリエンシンが提供した 200kg 真空低温フライ設備は、こうした課題を完全に解決した。その遠心脱油と連続ろ過システムは極めて優れた性能を発揮し、当社の海鮮チップスに純粋な天然の旨味と極めて低い含油率を保たせただけでなく、工場の用油コストの大幅な削減にも貢献した。これは当社が海外の海鮮スナック市場を開拓する上で最も核心となる生産保障である。」
—— Malaysian Food Operations & Technical Director