美国 Lay's（乐事）北美工厂
购买机型：50 台 300kg 工业级真空低温油炸机
主营方向：薯片及果蔬健康脆片集群化生产
客户背景与痛点：
全球休闲食品领军品牌，面临传统高温切片薯片含油率高、易产生丙烯酰胺等健康化转型压力。
作为超级工厂，其最核心的痛点在于大规模集群化生产下的批次一致性、设备稼动率以及巨大的能耗压力。
定制化技术与解决方案：
超级集群化 PLC 数字化调控：50 台设备全线接入中央中央智能控制系统，自动保存并调用统一的工艺配方，实现毫秒级温控与真空间歇调压，确保全球生产的每一包薯片口感高度一致。
大排气量高效脱水系统：针对马铃薯高含水率特性，优化了冷凝与蒸汽路径，大幅提升升华与脱水效率，加快单批次生产节奏。
智能节能与热回收设计：匹配高效热传导架构，降低大集群同时运行时的蒸汽与电力负荷。
量化价值与效率提升：
超级吞吐量（单批次达 15 吨投料）：50 台矩阵式并行，单批次处理能力达 15 吨鲜料，彻底打通了全球健康薯片爆品供应链的产能瓶颈。
标准化与零缺陷交付：批量合格率无限接近 100%，完美控制了淀粉类物料的美拉德反应，薯片呈现金黄原色且无焦化发黑。
巨额能耗与用油开支缩减：集群化智能化管理使工厂整体热能利用率提升，大大斩断了超级工厂的长期运营能耗开支。
高管证言与背书 (Client Endorsement)：
“管理一个由 50 台大型工业设备组成的超级生产矩阵，我们最关心的两个词就是**‘批次一致性’与‘能耗控制’**。马铃薯这类高含水率物料对脱水效率要求极高。
新联兴这套全自动 PLC 智控与大排气量脱水系统，完美解决了大批量生产下的美拉德反应控制，确保了全球每一包产品金黄的色泽与毫秒级一致的酥脆口感。50 台设备的高效热传导与节能设计，为我们极速斩断了巨额的电费与蒸汽开支。这是我们布局下一代健康零食产能最成功的工程投资之一。”
—— Lay's 北美工程与全球供应链副总裁 / VP of Global Supply Chain & Engineering