日本プリマミートパッカーズ（プリマハム）
購入機種：300kg 業務用真空低温フライヤー 2台
主な事業内容：高級肉類の高度加工（肉干し、肉チップス）
お客様の背景と課題：
日本の有名な食肉製品大手として、製品品質と食品安全基準に対して厳格な要求を課しています。
従来の食肉加工（乾燥や高温フライ）では油脂の酸化・酸敗が起こりやすく、製品が黒ずんだり油臭さが生じたり、残油分が多くなったりするため、日本市場の低脂肪・高品質な健康的な肉干しに対する参入基準を満たすことができません。
カスタマイズ技術とソリューション：
高タンパク・マイルド脱水プロセス：肉類専用に開発した低温減圧脱水技術により、極めて低い減圧下で水分の蒸発を促進し、高温の油によるタンパク質と天然風味へのダメージを完全に回避します。
インバーター多段脱油と全自動連続精密濾過：インバーター遠心脱油システムと全自動連続精密濾過オイルタンクを搭載し、肉くずをリアルタイムで濾過除去して油脂の酸価上昇を効果的に抑え、完成品の極めて低い含油率と表面の黒点残留ゼロを実現します。
日本級の衛生・耐圧構造：全機にSUS304肉厚ステンレスと複合メカニカルシールを採用し、衛生上の死角を完全に排除し、長期の高減圧運転でも漏れのないことを保証します。
数値化された価値と効率向上：
生産能力のボトルネック解消：300kg機2台の連携により、肉スナックは小ロット試作から大規模な工業連続生産へと飛躍しました。
品質と賞味期限の向上：完成品の含油率が大幅に低下し、肉の香りが濃厚で肉質もふっくらとし、油脂の酸化・劣化率が顕著に低下して、製品の賞味期限が大幅に延長されました。
消耗品とオイルコストの削減：オンライン濾油システムがフライ油の使用寿命を大幅に延ばし、工場のオイルコストと廃油処理費を大きく削減しました。
役員の証言と推薦 (Client Endorsement)：
「日本の食肉加工業界では、高タンパク原料の油温管理と機械の衛生上の死角に対し、ほぼ厳格といえる基準が求められます。食肉は油温の変動により色が黒ずんだり油脂が酸敗したりしやすいものです。シンリエンシンが納入した300kg業務用真空フライヤー2台は、長時間の連続運転下でも減圧と温度制御に驚くべき安定性を示しました。 搭載されたインバーター遠心脱油と連続精密濾過システムにより、完成品の含油率を極めて低い水準に抑えられただけでなく、油脂の酸化も大幅に遅らせ、消耗品とオイルコストを大きく削減できました。製品は日本市場の健康・低脂肪・高品質な肉スナックに対する厳格な要求に完全に適合しています。」
—— プリマミートパッカーズ 生産技術部 部長 / Head of Production Engineering