ベトナム水産輸出大手：300kg産業用真空低温フライシステムを導入し、海鮮スナックの高含油率とタンパク質のパサつきというボトルネックを打破
1. 顧客背景と直面する課題（Background & Challenge）
顧客背景：
ベトナムの著名な水産輸出・海鮮高度加工企業。バサ魚の切り身、大エビ、イカリング、バサ魚の皮などの海鮮スナックを主力とし、製品は欧米および東南アジアの高級スーパーへ輸出されている。
海鮮加工業界の課題：
タンパク質の変性によるパサつき：
従来の高温フライは、水産物の高タンパク質を激しく収縮・硬化させやすく、身が乾燥して食感を損なう。
油脂の酸化劣化と生臭さの残留：
海鮮に含まれる脂肪は不飽和度が高く、高温・湿熱環境下で酸化劣化しやすく、酸化臭と強い生臭さを生じる。
高い含油率と輸出検査の障壁：
ベトナムの熱帯気候は製品の賞味期限に極めて厳しい要求を課す。フライ後に表面の残油を振り切れないと、輸送中に製品が変質しやすく、厳しい国際輸出基準を満たすことが難しい。
2. 新聯興のカスタマイズソリューション（The Solution）
新聯興はベトナムの顧客にLXZK-1300（300kg級/300型）産業用真空低温フライシステムを1台導入した。
水産物の温和な負圧脱水プロセス：
極限真空度は-0.092～-0.098MPaに達し、油脂と水分の沸点を大幅に低下させる。温和な負圧下で水分蒸発を迅速に完了し、高温によるタンパク質の硬化と身のパサつきを完全に防ぐ。
全自動連続精密ろ過とインバータ脱油：
全自動連続ろ過オイルタンクと0～300r/minインバータ遠心脱油システムを備え、タンクから出た瞬間に表面の油分を振り切り、水産物の脱落微粒子をリアルタイムでろ過し、油脂の酸価と過酸化物価の上昇を遅らせる。
厚肉304食品グレード防食構造：
全体にSUS304厚肉ステンレス鋼と複合メカニカルシールを採用し、海鮮の高塩分環境に特化して耐食性を強化。衛生上の死角がなく耐久性も高い。
3. 定量化された価値と効率向上（Quantified ROI & Impact）
⚡ 300kgの大生産能力による高効率スループット：
1バッチあたり260～300kgを処理：高エネルギー伝熱設計により脱水サイクルを大幅に短縮し、1台で工場の大量の水産原料の加工スループット需要を支えられる。
天然の海鮮の旨みを保持し残油は極めて低い：
遊離アミノ酸の保持率が極めて高い：温和な低温環境が海鮮の揮発性風味物質を効果的に閉じ込め、天然の旨みを保ち焦げ臭がない。
食感はサクサクで身はぎゅっと締まる：
魚の皮、切り身、イカリングはふっくらと張りがあり、「高サクサク・低残留・油っこくない」という品質のブレークスルーを実現。
用油コスト20%以上削減：
連続インライン精密ろ過システムがフライ油の交換サイクルを大幅に延長し、工場の用油コストと廃油処理費を大きく削減。
4. 顧客の評価と推薦（Client Endorsement）
「水産の高度加工の分野では、海鮮のサクサクした食感、天然の旨み、低い含油率を両立させることは長らく業界の難題でした。新聯興が提供する300kg産業用真空低温フライ装置は、私たちの生産体制を一変させました。その卓越した負圧温調とインバータ遠心脱油システムにより、バサ魚の皮やイカリング製品は極めて低い含油率と純粋な海の風味を保ち、さらに工場の消耗品と用油コストを大幅に削減できました。この装置は、国際的な高級海鮮スナック市場への展開に極めて安定した生産能力と品質保証をもたらしてくれました。」
—— Vietnam Seafood Operations & Technical Director