ソリューション・ターンキーエンジニアリング
食品加工の全自動化「ターンキー」工場エンジニアリングソリューション
工場スペースの計画、プロセス設計から設備製造、設置・試運転、24時間365日の商業生産まで、ワンストップで完全納品します。
ターンキーの全プロセス
ターンキー全プロセスサービス
最初のご要望ヒアリングから24時間365日の量産稼働まで、ワンチームが最後まで責任を持って対応する完全なサービスチェーンです。
01
ご要望のヒアリングと物料評価
生産品目と生産能力の目標を明確にします。
02
工場専用のレイアウトプランニング
敷地スペースを最大限に活用します。
03
設備の研究開発とカスタム製造
VF/FDコアユニットを搭載。
04
自動化ライン統合
前処理、真空メインシステム、後段の包装までを一気通貫でつなぎます。
05
現地設置とシステム試運転調整
納品即生産開始。
06
トレーニングと24/7グローバル対応のアフターサービス
工場の高効率稼働を確保します。
中核となるエンジニアリング価値
プラント全体のエンジニアリングを支える4つの核心的価値
カスタマイズ性、メンテナンスの容易さ、スマート制御、グリーン省エネが、現代の食品加工工場のエンジニアリング基準を定義します。
高度なカスタマイズ
既存・新設の工場建屋構造に深くマッチします。
究極のメンテナンス性と衛生設計
シンプルで洗浄しやすい構造で、国際食品安全基準を厳守します。
スマートPLC中央制御
全ラインのデータ可視化、ワンタッチスマート運転、無人稼働を実現します。
15-20%
グリーン省エネ
熱バランス制御とインバーター技術により、総合エネルギー消費を15%～20%削減します。
計画を始める
当社の総合エンジニアチームが、お客様の工場に最後まで責任を持ちます。
新設・改修工場のご要望をお寄せください。工場建屋の計画から24/7量産まで、新聯興（シンリエンシン）はターンキー方式で、すぐに稼働できる食品加工工場を納品します。
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