野菜・果物のヘルシークリスプ向け VF 低温真空フライヤー一貫ラインソリューション
80〜100℃ の負圧によるマイルドなフライで、低油分・高いサクサク感・天然の色合いを実現する、ヘルシースナックのベンチマークを創り出します。
業界の課題と新联兴（シンリェンシン）の解決策
Conventional Process Drawbacks
- 製品が黒くなり、見栄えが悪い
高温フライで果物・野菜原料が焦げて黒くなり、天然の色合いを保てず、店頭での魅力が大きく損なわれます。
- 含油率 30% 超
常圧フライの製品は含油率が軒並み 30% を超え、油っこくてヘルシースナックのトレンドに合いません。
- 栄養の損失が深刻
高温がビタミンや熱に弱い栄養素を破壊し、製品の健康訴求が成り立ちません。
- 有害物質が発生しやすい
油脂が繰り返し高温で劣化し、アクリルアミドなどのリスク物質が基準値を超える恐れが高くなります。
新联兴（シンリェンシン）VF 低温真空フライソリューション
負圧の真空環境で油温を 80〜100℃ に制御すると、水の沸点が下がり、水分が速やかに蒸発する一方、油脂の劣化速度は大幅に緩やかになります。ミクロン級の真空调節と高効率なオンライン動的脱油技術を組み合わせることで、完成品の含油率を業界でも極めて低い水準に抑え、天然の色合いと風味を完璧に閉じ込めます。
- 負圧真空 · 80〜100℃ マイルドフライ
真空度と油温を二重の閉ループ制御し、油脂の劣化速度を大幅に低減。天然の色と味をそのまま保ちます。
- ミクロン級の真空调節
精密な真空度カーブ管理により、大ロットでも製品のサクサク感を一定に保ちます。
- 高効率オンライン動的脱油
フライ後にオンラインで動的遠心脱油を行い、完成品の含油率を業界でも極めて低い水準まで抑えます。
原料から完成品までを一手に担うターンキー一貫ライン
前処理、VF 本体、脱油、包装の4工程がシームレスに連携。新联兴（シンリェンシン）は一貫ラインの計画立案から設備製造、設置・試運転調整、トレーニングまでを含むターンキー納入を提供します。
前処理
洗浄 / カット / 前処理。規格化された原料準備により、後続工程の一貫性を確保します。
VF 低温真空フライヤー本体
新联兴（シンリェンシン）の VF 本体は、80〜100℃ の負圧環境でマイルドなフライを実現します。
高速遠心脱油
オンライン動的脱油で、出庫後に油脂が再浸透するのを防ぎます。
スマート包装ライン
スマート包装ラインと直接連結し、生産した製品を即時包装してサクサク感を閉じ込めます。
1台で多用途に対応する、適応性の高い原料マトリクス
果物から野菜、さらにスペシャルスナックまで、1本の VF 一貫ラインが多品種のヘルシークリスプ生産をカバーします。
果物類
天然の果実香とサクサク食感を両立する主力カテゴリーです。
野菜類
色と栄養をそのまま閉じ込め、野菜本来の風味を再現。
スペシャルスナック
低油分・無着色のヘルシーな健康志向スナック。
安定した量産のために設計されたエンジニアリング
あらゆる構造の細部は、大ロットの安定性・食品安全性・メンテナンスのしやすさを追求して設計されています。
高次熱伝導構造と温度制御システム
大ロットでも食感と色合いの一貫性を確保し、ロットごとのばらつきを徹底的に排除します。
内蔵型遠心脱油システム
フライヤー内で直接脱油を完了し、出庫後の油脂の再浸透を防止します。
システム全体の食品グレード材質仕様
物料接触面は食品安全グレードの材質基準に適合し、清掃・メンテナンスが容易です。
専用 VF ライン全体レイアウト図と ROI 効果評価を入手
工場面積と想定生産能力をご記入いただければ、当社のエンジニアリングチームが専用の VF ライン全体レイアウト図と ROI 効果評価レポートを作成いたします。
