미국 Lay's(레이즈) 북미 공장
구매 모델: 300kg 산업용 진공 저온 튀김기 50대
주요 사업: 감자칩 및 과일·채소 건강 크리스프 클러스터 생산
고객 배경 및 애로사항:
글로벌 스낵 리딩 브랜드로, 기존 고온 슬라이스 감자칩의 높은 함유율과 아크릴아마이드 발생 우려 등 건강화 전환 압박에 직면해 있습니다.
슈퍼 팩토리로서 가장 핵심적인 애로사항은 대규모 클러스터 생산에서의 배치 일관성, 설비 가동률, 그리고 막대한 에너지 소비 부담입니다.
맞춤형 기술 및 솔루션:
슈퍼 클러스터 PLC 디지털 제어: 50대의 설비를 모두 중앙 지능형 제어 시스템에 연결하고 통일된 공정 레시피를 자동 저장·호출하여 밀리초 단위 온도 제어와 진공 간헐 압력 조절을 구현, 전 세계에서 생산되는 모든 감자칩의 맛을 높은 수준으로 일치시킵니다.
대배기량 고효율 탈수 시스템: 감자의 높은 수분 함량 특성에 맞춰 응축 및 증기 경로를 최적화하여 승화·탈수 효율을 크게 높이고 단일 배치 생산 리듬을 가속화합니다.
스마트 절전 및 열회수 설계: 효율적인 열전달 아키텍처에 대응하여 대형 클러스터 동시 가동 시 증기 및 전력 부하를 낮춥니다.
정량적 가치 및 효율 향상:
슈퍼 스루풋(단일 배치 15톤 투입): 50대가 매트릭스 방식으로 병렬 가동되어 단일 배치당 신선 원료 처리 능력이 15톤에 달하며, 글로벌 건강 감자칩 히트 상품 공급망의 생산 능력 병목을 완전히 해소했습니다.
표준화 및 무결점 납품: 배치 합격률이 100%에 수렴하며, 전분계 원료의 메일라드 반응을 완벽하게 제어하여 감자칩이 자연 그대로의 황금색을 띠고 타거나 검게 변하지 않습니다.
막대한 에너지·식용유 비용 절감: 클러스터화된 지능형 관리를 통해 공장 전체의 열에너지 이용률이 향상되어 슈퍼 팩토리의 장기 운영 에너지 비용을 크게 줄였습니다.
고위 임원 증언 및 보증 (Client Endorsement):
"50대의 대형 산업 설비로 구성된 슈퍼 생산 매트릭스를 관리하면서 우리가 가장 신경 쓰는 두 단어는 **'배치 일관성'과 '에너지 제어'**입니다. 감자와 같은 고수분 원료는 탈수 효율에 대한 요구가 매우 높습니다.
신리안싱의 완전 자동 PLC 스마트 제어와 대배기량 탈수 시스템은 대량 생산에서의 메일라드 반응 제어를 완벽하게 해결하여 전 세계 모든 제품이 황금색과 밀리초 단위로 일치하는 바삭한 식감을 갖도록 보장했습니다. 50대 설비의 효율적인 열전달과 절전 설계 덕분에 막대한 전기료와 증기 비용을 신속하게 절감할 수 있었습니다. 이는 차세대 건강 스낵 생산 능력을 구축하는 데 있어 가장 성공적인 엔지니어링 투자 중 하나입니다."
—— Lay's 북미 엔지니어링 및 글로벌 공급망 부사장 / VP of Global Supply Chain & Engineering

