D&JA Food Group：引入 320 型工业中试真空低温油炸系统，提速天然果蔬健康脆片研发与商业化验证
1. 客户背景与面临挑战（Background & Challenge）
客户背景：D&JA 是澳大利亚知名的高端天然果蔬脆片品牌，以生产无添加、健康酥脆的香菇脆、苹果片、综合蔬菜脆片而享誉市场。
痛点与需求：
小批量试制与研发（R&D）成本极高：在开发新口味或新果蔬品类时，若直接使用大型工业生产线测试，试错成本高昂且占用主线产能。
工艺参数验证难度大：澳大利亚本地优质果蔬（如高糖分苹果、高纤维香菇及根茎类蔬菜）水分与糖分结构差异显著。传统烘干或高温油炸极易引发褐变、发黑，破坏果蔬原有的天然色泽与膳食纤维。
商业化量产前需要精准数据：需要一台能完美复制大型工业机工艺参数（真空度、油温、离心脱油转速）的中试/试验级设备，为后续规模化扩产提供 100% 可复刻的数据曲线。
2. 新联兴定制化解决方案（The Solution）
新联兴为澳大利亚客户量身定制了 1 台 320 型（30㎡ 级/工业中试级）真空低温油炸系统。
1:1 工业级工艺还原：虽然属于中试/试验机型，但该设备完全继承了新联兴大型工业机的底层技术架构，包括负压脱水、变频离心脱油与精密恒温控制系统。
配方数字化与曲线保存：搭载智能 PLC 触摸屏系统，能够精确记录并保存不同果蔬品类的真空度变化、油炸温度与脱油转速参数，方便研发团队进行多批次对照实验。
精准柔性温控：针对果蔬对热敏度极高的特性，通过微米级负压调控与温和热工控制，使热油在较低温度下即可完成水分迅速蒸发，彻底避免焦化与色泽发黑问题。
3. 量化价值与效率提升（Quantified ROI & Impact）
⚡ 新品研发周期缩短 60%：
高效中试验证：依靠 320 型试验机的灵活性，客户研发团队能够快速完成小批量物料的配方测试与工艺打样，显著加快新品上市节奏。
试错成本大幅下降：告别了占用大型生产线测试物料的传统模式，打样过程中的物料与能耗损耗降至最低。
保留天然原色与极低含油率：
品质完全对标澳洲准入：成品完美保留了澳洲本土果蔬的天然色素（如香菇的深褐、蔬果的鲜艳）与微量元素，表面清爽无油腻感，完美符合澳洲食品标准。
无缝对接后续大产能扩产：
在 320 型试验机上调试成熟的 PLC 工艺曲线，未来可直接 100% 平移粘贴至大型工业生产线上，消除了后期规模化扩产的技术风险。
4. 客户证言与背书（Client Endorsement）
“在研发高端天然果蔬脆片时，一台性能稳定且能精准还原工业生产参数的试验机是重中之重。新联兴提供的 320 型真空油炸中试设备表现非常出色，温控与脱油效果极其精密。它不仅帮助我们以极低的成本和极快的速度完成了多款新品的工艺打样，更彻底解决了高糖分果蔬易褐变、含油率高的难题。设备记录的每一组工艺曲线都为我们未来的工业化扩产提供了强有力的技术保障。”
—— D&JA Food Group 亚太区研发与生产技术总监