LXFD-NH120｜เครื่องทำแห้งเยือกแข็งแบบสุญญากาศระดับอุตสาหกรรมอบด้วยไอน้ำ ขนาด 120㎡

LXFD-NH120｜เครื่องทำแห้งเยือกแข็งแบบสุญญากาศระดับอุตสาหกรรมอบด้วยไอน้ำ ขนาด 120㎡ (เครื่องฟรีซดราย)

ภาษาอังกฤษ LXFD-NH120｜120㎡ Industrial Steam-Heated Vacuum Freeze Dryer

แท็กการวางตำแหน่ง: การผลิตต่อเนื่องระดับอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ / การส่งมอบเป็นชุดสำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมาก / การจัดตารางผลิตหลายประเภทพร้อมกัน / สำหรับโรงงานที่มีหม้อไอน้ำอยู่แล้ว

วัสดุที่เหมาะสม/สถานการณ์การใช้งาน:

- ผลิตภัณฑ์สุขภาพและโภชนาการฤทธิ์สูง: โปรไบโอติก ผงฟรีซดราย วัตถุดิบอาหารทางการแพทย์

- อาหารสัตว์เลี้ยงพรีเมียมและเนื้อดิบ (BARF): เนื้ออกไก่ เนื้อวัวไม่ติดมัน เครื่องใน และแหล่งเนื้อฟรีซดรายอื่น ๆ

- ส่วนผสมผลไม้และผักพร้อมรับประทาน: สตรอว์เบอร์รี แอปเปิลแผ่น บลูเบอร์รี กล้วย มะม่วง ทุเรียน บรอกโคลี ข้าวโพดหวาน มะเขือเทศแผ่น เห็ดมัตสึตาเกะ

- อาหารทะเลและวัตถุดิบโปรตีนสูง: เนื้อปลาคอด ปลาจวดเหลือง หอยนางรม เนื้อกุ้ง

สถานที่ใช้งาน: การผลิตจำนวนมากต่อเนื่องในโรงงานอาหารขนาดใหญ่ การสร้างสายการผลิตฟรีซดรายขนาดใหญ่ของแบรนด์เอง โรงงานรับจ้างผลิตขนาดใหญ่ที่รับคำสั่งซื้อส่งออกเต็มตู้คอนเทนเนอร์ โรงงานที่มีหม้อไอน้ำอยู่แล้ว

ภาพรวมพารามิเตอร์สำคัญ:

- พื้นที่อบแห้งที่มีประสิทธิภาพ: 120 ㎡ (ความจุห้องเป็น 2 เท่าของ NH60)

- ปริมาณบรรจุต่อรอบ: 900 ~ 1500 kg (อ้างอิงจากผลไม้/ผักและวัตถุดิบเนื้อ)

- วิธีการให้ความร้อน: อบด้วยไอน้ำ

- กำลังติดตั้ง: 246 kW ｜ ปริมาณการใช้ไอน้ำ: 320 kg/h

- ถาดวัสดุ: 272 ถาด / 4 รถเข็น (710×630×35 mm ใช้ร่วมกันทั้งซีรีส์)

- ขนาดภายนอก: 12800 × 3100 × 4000 mm ｜ น้ำหนักเครื่อง: ประมาณ 18 T

ตัวชี้วัดระบบหลัก: สุญญากาศขั้นสุด 5~10 Pa; สุญญากาศใช้งาน 10~80 Pa (ควบคุมละเอียดด้วยเกจคาปาซิทีฟแบบฟิล์มบาง ช่วงระเหิด 30 Pa ± 2 Pa); อุณหภูมิชั้นวาง -40℃ ~ +40℃; ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ ±1℃; อัตราการคายน้ำ 95%~99%; ห้องเป็นสแตนเลสเกรดอาหาร SUS304

คุณสมบัติ:

1. ห้องขนาดใหญ่ 120㎡ + 4 รถเข็น 272 ถาด บรรจุ 900–1500 kg ต่อรอบ รองรับการผลิตต่อเนื่อง

ปริมาณบรรจุต่อรอบเป็นสองเท่าของ NH60; การจัด 4 รถเข็นรองรับการขึ้น-ลงสินค้าแยกคันและการจัดตารางแบบหมุนเวียน คันหนึ่งออกสินค้าอีกคันเข้าสินค้า ลดเวลาว่างของเครื่องจักร เมื่อใช้ร่วมกับ NH240 สามารถสร้างเมทริกซ์กำลังการผลิตแบบขั้นบันได ปรับได้อย่างยืดหยุ่นตามความผันผวนของคำสั่งซื้อ

2. มอเตอร์แม่เหล็กถาวรแบบปรับความถี่ + สุญญากาศแบบขั้นบันได ประหยัดพลังงานรวม 15%–25%

สถาปัตยกรรมการประหยัดพลังงานเดียวกัน วัดจากวัตถุดิบสด 1 ตัน: การใช้ไฟฟ้าต่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 1 ตันลดจากประมาณ 2200 kWh เหลือประมาณ 1780 kWh (-19.1%); การใช้พลังงานในช่วงดึงสุญญากาศลดลง 22%; การใช้น้ำหล่อเย็นต่อรอบลดจาก 12 m³ เหลือ 9.5 m³ (-20.8%) ยิ่งรุ่นใหญ่ ข้อได้เปรียบด้านพลังงานต่อหน่วยกำลังการผลิตยิ่งชัดเจน

3. ล็อกสี ล็อกความสด ล็อกฤทธิ์

ผลไม้และผักฟรีซดรายคงวิตามินซีได้ 94.5% (การอบลมร้อนเพียง 18%) ความต่างสี ΔE ≤ 1.2 (ตาเปล่าแยกไม่ออก); อัตราการรอดชีวิตของโปรไบโอติกเพิ่มจาก 35% ในการอบแห้งแบบดั้งเดิมเป็น 96.2%; อัตราการเสื่อมสภาพของโปรตีนในเนื้อดิบสำหรับสัตว์เลี้ยง ≤ 2.5% การคืนน้ำใช้เวลา ≤ 15 วินาทีกลับคืนสัมผัสเนื้อดิบเดิม

4. PLC อัตโนมัติเต็มรูปแบบ + ฐานข้อมูลกระบวนการ ความสม่ำเสมอของล็อตการผลิตสูง

ตั้งค่าอุณหภูมิแผ่นและสุญญากาศของแต่ละช่วง (แช่แข็งล่วงหน้า ระเหิด คายดูดซับ) ได้ในคลิกเดียวบนหน้าจอสัมผัส บันทึกข้อมูลกระบวนการทั้งล็อตโดยอัตโนมัติ (ตรวจสอบได้ตาม Industry 4.0) เส้นโค้งกระบวนการแยกตามประเภทที่สร้างจาก NH60 (ผลไม้/ผัก/อาหารทะเล/เนื้อ) สามารถถ่ายโอนไปยัง NH120 ได้โดยตรง ไม่ต้องทดลองใหม่ตอนขยายกำลัง

การผลิตจำนวนมากอย่างแม่นยำและการขยายกระบวนการ LXFD-NH120 เป็นกำลังหลักในการส่งมอบขนาดใหญ่ของซีรีส์ FD โดยขยายเส้นโค้งกระบวนการที่ผ่านการพิสูจน์จากรุ่น 60㎡ ตามสัดส่วนความจุห้อง ทำให้โรงงานมีกำลังการผลิตสำรองเมื่อรับคำสั่งซื้อขนาดใหญ่ โดยไม่ลดทอนคุณภาพและความสม่ำเสมอของล็อต

- การผลิตสตรอว์เบอร์รีฟรีซดรายขนาดใหญ่: ใช้เส้นโค้งที่วัดได้จาก NH60 (700 kg ต่อรอบ / 20 h / อัตราหดตัว 12:1 ไม่ใส่น้ำตาล) หลังขยายเป็นห้อง 120㎡ สามารถรองรับการป้อนวัตถุดิบระดับ 900–1500 kg ต่อรอบ ตอบสนองจังหวะการส่งมอบต่อเนื่องของการส่งออกเต็มตู้

- การผลิตเนื้อดิบสำหรับสัตว์เลี้ยงขนาดใหญ่ (อกไก่): แช่แข็งลึกอุณหภูมิต่ำมาก -35℃~-40℃ + ระเหิดที่ 10–40 Pa อัตราการเสื่อมสภาพของโปรตีน ≤ 2.5% คืนน้ำภายใน 15 วินาทีกลับคืนสัมผัสเนื้อเดิม รอบการผลิตต่อล็อตดีกว่าค่าทั่วไปในอุตสาหกรรม 22–24 h——รุ่นใหญ่ก็คุณภาพไม่ลดลง