LXFD-NH120｜120㎡ 蒸汽加热工业级真空冷冻干燥机（冻干机）
英文LXFD-NH120｜120㎡ Industrial Steam-Heated Vacuum Freeze Dryer
定位标签：大型工业化连续生产 / 大订单批量交付 / 多品类并行排产 / 已有蒸汽锅炉配套工厂
适合物料/应用场景：
- 大健康与高活性营养品：益生菌、冻干粉、特医食品原料
- 高端宠物食品与生骨肉（BARF）：鸡胸肉、瘦牛肉、内脏等冻干肉源
- 果蔬速食配料：草莓、苹果片、蓝莓、香蕉、芒果、榴莲、西兰花、甜玉米、番茄片、松茸
- 海鲜与高蛋白食材：鳕鱼片、黄花鱼、生蚝、虾仁
适用场合：大型食品工厂连续量产、品牌方自建规模化冻干产线、代工大厂承接整柜出口订单、已有蒸汽锅炉的工厂
关键参数概览：
- 有效干燥面积：120 ㎡（NH60 的 2 倍舱容）
- 单批装载量：900 ~ 1500 kg（以果蔬/肉料为基准）
- 加热方式：蒸汽加热
- 装机功率：246 kW ｜ 蒸汽耗量：320 kg/h
- 物料盘：272 盘 / 4 车（710×630×35 mm，全系列通用）
- 外形尺寸：12800 × 3100 × 4000 mm ｜ 整机重量：约 18 T
核心系统指标：极限真空度 5~10 Pa；工作真空度 10~80 Pa（薄膜电容规精控，升华段 30 Pa ± 2 Pa）；搁板温度 -40℃ ~ +40℃；温度均匀性 ±1℃；脱水率 95%~99%；舱体 SUS304 食品级不锈钢。
特点：
1. 120㎡ 大舱容 + 4 车 272 盘，单批 900–1500 kg 撑起连续化生产
单批装载量为 NH60 的两倍；4 车配置支持分车装卸与轮换排产，一车出料、一车进料，压缩设备空转时间。配合 NH240 可组成阶梯式产能矩阵，按订单波动灵活调配。
2. 永磁变频 + 阶梯真空，综合节能 15%–25%
同一节能架构，按 1 吨生料实测：吨成品电耗由约 2200 kWh 降至约 1780 kWh（-19.1%）；真空拉拔阶段能耗缩减 22%；单批冷却水耗由 12 m³ 降至 9.5 m³（-20.8%）。机型越大，单位产能能耗优势越明显。
3. 锁色、锁鲜、锁活性
冻干果蔬 VC 留存率达 94.5%（热风干燥仅 18%），色差 ΔE ≤ 1.2（肉眼不可察觉）；益生菌活菌存活率由传统干燥的 35% 提升至 96.2%；宠物生骨肉蛋白质变性率 ≤ 2.5%，复水 ≤ 15 秒恢复原始生肉质感。
4. 全自动 PLC + 工艺数据库，量产批次一致性高
触摸屏一键设定预冻、升华、解析各段板温与真空度，全车自动记录整批工艺数据（工业 4.0 可审计）。NH60 建立的品类工艺曲线（水果/蔬菜/海鲜/肉类）可直接迁移到 NH120，放大过程无需重新摸索。
精准量产与工艺放大 LXFD-NH120 是 FD 系列的规模化交付主力。它把 60㎡ 机型验证过的工艺曲线按舱容等比放大，让工厂承接大额订单时既有产能余量，又不牺牲品质与批次一致性。
- 冻干草莓规模化生产：沿用 NH60 实测曲线（单批 700 kg / 20 h / 缩水比 12:1 无糖），按 120㎡ 舱容放大后可匹配 900–1500 kg 级单批投料，满足整柜出口的连续交付节奏。
- 宠物生骨肉规模化生产（鸡胸肉）：-35℃~-40℃ 超低温深冻 + 10–40 Pa 升华，蛋白变性率 ≤ 2.5%，复水 15 秒内还原原始肉质，单批周期优于行业普遍的 22–24 h——大机型同样品质不衰减。
