LXFD-NH60｜60㎡ 蒸気加熱工業用真空凍結乾燥機（フリーズドライヤー）
ポジショニングタグ：工業規模の量産 / 中型工場の自社生産ライン構築 / ブランドOEM生産拡大 / 既存蒸気ボイラー導入工場
適合原料/応用シーン：
- 大健康・高活性栄養食品：プロバイオティクス、フリーズドライパウダー、特別用途食品原料
- 高級ペットフード・生肉（BARF）：鶏むね肉、牛もも肉などのフリーズドライ肉原料
- 果物・野菜インスタント素材：イチゴ、リンゴスライス、ブルーベリー、バナナ、マンゴー、ドリアン、ブロッコリー、スイートコーン、トマトスライス、マツタケ
- 海産物・高タンパク食材：タラ切り身、黄グチ、カキ、エビ
適用場面：中型食品工場の量産、ブランド側の自社フリーズドライライン構築、OEM/ODM受託工場の生産拡大、蒸気ボイラー導入済み工場（蒸気加熱型、運転コストがより低い）
主要パラメータ概要：
- 有効乾燥面積：60 ㎡
- 単バッチ積載量：450 ~ 1000 kg（果物/野菜/肉原料基準）
- 加熱方式：蒸気加熱
- 設備電力：121 kW ｜ 蒸気消費量：190 kg/h
- 原料トレイ：136 枚 / 2 台（710×630×35 mm、シリーズ共通）
- 外形寸法：8000 × 3100 × 4000 mm ｜ 本体重量：約 11 T
コアシステム指標：到達真空度 5~10 Pa；動作真空度 10~80 Pa（輸入薄膜コンデンサゲージによる精密制御、昇華段 30 Pa ± 2 Pa）；棚温度 -40℃ ~ +40℃；温度均一性 ±1℃；脱水率 95%~99%；槽体はSUS304食品グレードステンレス鋼。
特長：
1. 60㎡ 工業グレード標準槽容量、単バッチ 450–1000 kg で直接量産
実際の生産・販売リズム向けに設計、60㎡有効乾燥面積 + 136枚/2台構成で、単バッチで商業注文を納品可能；同シリーズのNH120/NH240は同一の技術アーキテクチャと原料トレイ仕様を共用し、生産能力拡張は機種変更のみで、プロセスカーブの再調整は不要。
2. 永久磁石インバーター + 段階的真空、総合省エネ 15%–25%
1トン生原料（含水率85%の果物/野菜/純肉）での実測：成品1トン当たりの電力消費が約2200 kWhから約1780 kWhへ低減（-19.1%）；真空引き段階のエネルギー消費を22%削減；単バッチ冷却水消費が12 m³から9.5 m³へ低減（-20.8%）。厚いポリウレタン断熱層 + インバーターコンプレッサー + 段階的真空の三本柱で、長期的な稼働コストを抑制。
3. 色・鮮度・活性を保持
FD負圧昇華低温脱水により高温による褐変を回避：フリーズドライ果物/野菜のVC残存率94.5%（熱風乾燥はわずか18%）、色差ΔE ≤ 1.2（肉眼では識別不能）；プロバイオティクスの生菌生存率が従来乾燥の35%から96.2%へ向上；ペット生肉のタンパク質変性率 ≤ 2.5%、復水は15秒以内で元の生肉の食感を回復。
4. 全自動PLC + プロセスデータベース、量産バッチの一貫性が高い
タッチパネルで予備凍結・昇華・解析の各段の棚温度と真空度をワンタッチ設定、全バッチのプロセスデータを自動記録（インダストリー4.0で監査可能）。NH60容量データベースは果物/野菜/海産物/肉類の全カテゴリの実測カーブを網羅し、新製品投入時は基準プロセスを呼び出して微調整するだけ。
精密量産とプロセススケールアップ LXFD-NH60は新聯興（Xinlianxing）FDシリーズが「パイロット」から「スケール化」へ向かう主力機種。品質を犠牲にすることなく、検証済みのプロセスカーブを1:1のパラメータで工業量産に再現し、工場が注文に応じて直接生産計画を立てられるようにする。
- フリーズドライイチゴ量産テスト：単バッチ投入700 kg生果実、サイクル20 h、収縮比12:1（無糖）/10:1（加糖）、形状良好、色沢安定、復水性良好。
- ペット生肉量産テスト（鶏むね肉）：単バッチ投入720 kg、-35℃~-40℃の超低温深冷後に昇華、単バッチサイクル22 h、タンパク質変性率 ≤ 2.5%、復水15秒以内で元の肉質を回復——業界一般の22–24 hサイクルより優れる。
