LXFD-NH120｜120㎡ 蒸気加熱工業用真空凍結乾燥機（フリーズドライ機）
英語LXFD-NH120｜120㎡ Industrial Steam-Heated Vacuum Freeze Dryer
ポジショニングタグ：大規模工業連続生産 / 大口注文の一括納品 / 多品目の並行生産排程 / 蒸気ボイラーを既に有する工場
適合素材／応用シーン：
- 大健康・高活性栄養品：プロバイオティクス、フリーズドライパウダー、医療用食品原料
- 高級ペットフード・生骨肉（BARF）：鶏むね肉、赤身牛肉、内臓などのフリーズドライ肉源
- 果物・野菜即席素材：イチゴ、リンゴスライス、ブルーベリー、バナナ、マンゴー、ドリアン、ブロッコリー、スイートコーン、トマトスライス、マツタケ
- 海鮮・高タンパク食材：タラ切身、黄色いかれい、カキ、エビ
適用場面：大型食品工場の連続量産、ブランド側の自社大規模フリーズドライ生産ライン構築、OEM大手によるフルコンテナ輸出注文の受注、蒸気ボイラーを既に有する工場
主要パラメータ概要：
- 有効乾燥面積：120 ㎡（NH60 の 2 倍のチャンバー容量）
- 1 バッチ積載量：900 ~ 1500 kg（果物・野菜／肉原料基準）
- 加熱方式：蒸気加熱
- 設置電力：246 kW ｜ 蒸気消費量：320 kg/h
- トレイ：272 枚 / 4 台車（710×630×35 mm、全シリーズ共通）
- 外形寸法：12800 × 3100 × 4000 mm ｜ 本体重量：約 18 T
コアシステム指標：到達真空度 5~10 Pa；動作真空度 10~80 Pa（薄膜静電容量ゲージによる精密制御、昇華段階 30 Pa ± 2 Pa）；棚温度 -40℃ ~ +40℃；温度均一性 ±1℃；脱水率 95%~99%；チャンバー SUS304 食品グレードステンレス鋼。
特長：
1. 120㎡ の大チャンバー + 4 台車 272 枚、1 バッチ 900–1500 kg で連続生産を支える
1 バッチ積載量は NH60 の 2 倍；4 台車構成は台車ごとの積み下ろしとローテーション排程に対応し、1 台が排出中に別の 1 台が搬入して設備の空転時間を圧縮。NH240 と組み合わせて段階的な生産能力マトリクスを構成し、注文変動に応じて柔軟に配分できる。
2. 永久磁石可変周波数 + 段階真空、総合省エネ 15%–25%
同一の省エネアーキテクチャで、生原料 1 トンで実測：完成品 1 トンあたりの電力消費は約 2200 kWh から約 1780 kWh に低下（-19.1%）；真空引き段階のエネルギー消費は 22% 削減；1 バッチの冷却水消費は 12 m³ から 9.5 m³ に低下（-20.8%）。機種が大きいほど、単位生産能力あたりの省エネ優位性が顕著になる。
3. 色・鮮度・活性を保持
フリーズドライ果物・野菜の VC 保持率は 94.5%（熱風乾燥はわずか 18%）、色差 ΔE ≤ 1.2（肉眼では判別不可）；プロバイオティクスの生菌生存率は従来乾燥の 35% から 96.2% に向上；ペット生骨肉のタンパク質変性率 ≤ 2.5%、復水は 15 秒以内で元の生肉の質感を回復。
4. 全自動 PLC + プロセスデータベース、量産バッチの一貫性が高い
タッチスクリーンで予備凍結・昇華・脱着の各段階の棚温度と真空度をワンタッチ設定し、全台車がバッチ全体のプロセスデータを自動記録（インダストリー4.0 対応で監査可能）。NH60 で構築したカテゴリ別プロセスカーブ（果物／野菜／海鮮／肉類）は NH120 に直接移行でき、スケールアップ時に再摸索が不要。
精密量産とプロセススケールアップ LXFD-NH120 は FD シリーズの規模化納品の主力である。60㎡ 機種で検証済みのプロセスカーブをチャンバー容量に応じて等比拡大し、工場が大口注文を受注する際に生産能力の余裕を確保しつつ、品質とバッチ一貫性を犠牲にしない。
- フリーズドライイチゴの規模化生産：NH60 の実測カーブ（1 バッチ 700 kg / 20 h / 収縮比 12:1 無糖）を踏襲し、120㎡ チャンバーに拡大後は 900–1500 kg 級の単一バッチ投入に対応、フルコンテナ輸出の連続納品リズムを満たす。
- ペット生骨肉の規模化生産（鶏むね肉）：-35℃~-40℃ の超低温深冷凍 + 10–40 Pa 昇華、タンパク質変性率 ≤ 2.5%、復水 15 秒以内で元の肉質を回復、1 バッチ周期は業界一般の 22–24 h より優れる——大型機種でも品質は劣化しない。
